3Gr三螺桿泵裝卸要求
3Gr三螺桿泵裝卸時(shí),應將吊鉤鉤在包裝箱上所標明的位置上。
泵/機組由合格的人員小心運送,避免猛烈撞擊。
運輸過(guò)程中保持泵/機組方向并注意包裝指示。
運輸和儲存過(guò)程中泵進(jìn)、出口應被封閉。
包裝材料必須按當地規定處理。
起吊設備(如叉車(chē)、起重機、吊具、滑輪、吊繩等)必須保障其強度且由有資格的人員操作。
泵或泵機組的重量件數據表。
泵或泵機組起吊時(shí)必須牢固,如泵體、法蘭或底座。
3Gr三螺桿泵安裝及調試
1.、安裝要求
1.1、建議泵的安裝位置,盡可能地靠近該泵抽送介質(zhì)的供液源。泵房應該明亮寬敞、干凈、干燥,以便進(jìn)行日常維護,并有足夠的空間進(jìn)行安裝、維護與保養。
1.2、泵機組對安裝基礎要求平整;
1.3、地腳螺栓與基礎混凝土采用一次性整體性澆灌法;
1.4.、泵機組安裝好后,應嚴格檢查聯(lián)軸器同軸度公差,控制在0.08mm范圍內,半聯(lián)軸器端面間隙是否控制在規定范圍內;
1.5、泵的吸入管,排出管口徑及法蘭面聯(lián)接應與泵的進(jìn)口相匹配,管路在滿(mǎn)足配管要求前提下力求簡(jiǎn)單,以減少沿程損失;
1.6、泵的吸入高度,吸程應保障泵在工作時(shí)所需汽蝕余量為準;
1.7、泵不允許承受管路載荷;
1.8、泵吸入管路應裝備過(guò)濾器,過(guò)濾器的濾網(wǎng)規格應根據輸送不同介質(zhì)的情況選用,濾網(wǎng)規格一般為10-60目,網(wǎng)格的有效過(guò)流面積應大于泵吸口面積10-30倍;
1.9、安裝前應對吸入、排出管清理干凈,嚴禁帶入焊渣、鐵銹等雜物,以免進(jìn)入泵后螺桿咬死;
1.10、管路作耐壓試驗和沖洗或吹掃時(shí),應嚴格防止對泵及附件的損壞;
1.11、泵進(jìn)出口配裝相應真空表、壓力表,以便觀(guān)察工作狀態(tài),在泵出口應安裝截止閥和單向閥;
1.12、機組安裝調試,經(jīng)2小時(shí)連續運轉無(wú)異?,F象后視作安裝合格。
2、使用方法
為了保障泵的安全運轉,初次啟動(dòng)前的檢查是非常必要的,下面所列設備交付正常運轉所必須檢查的幾項內容;
2.1、檢查所有管道:管道是否都有獨立與泵的單獨支撐,并保障對泵不施加額外的力,管道以及其它附件的結合處是否有泄漏,所有管道是否都已沖洗干凈。閥門(mén)以及控制儀器是否都起作用,過(guò)濾器的網(wǎng)目是否符合要求;
2.2、泵腔內是否已注入足夠的被輸送的介質(zhì);
2.3、當泵軸承為外置時(shí),應檢查齒輪箱內的油位是否達到規定的位置,過(guò)量的齒輪油會(huì )引起齒輪油的過(guò)熱;
2.4、檢查進(jìn)出口壓力表以及其它儀表是否工作正常;
2.5、檢查所有管道、電纜、控制線(xiàn)以及附屬設備;檢查泵軸的轉動(dòng):用手轉動(dòng)聯(lián)軸器,檢查泵軸聯(lián)軸器與電機軸是否均勻地轉動(dòng),如果有任何的、、、磨擦與咬合,則不應交付使用,應該查出故障原因并排除;
2.6、檢查泵的轉動(dòng)方向:點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機,檢查泵軸的轉動(dòng)方向是否與泵上的轉向牌的方向一致;
2.7、打開(kāi)管路所有閥門(mén),保障整個(gè)輸送管道暢通;
2.8、帶冷卻結構的,開(kāi)機前應先沖冷卻液,保障排水口有較大的冷卻液流出;
2.9、啟動(dòng)電機檢查裝置是否有異常噪聲與震動(dòng)。任何異常的震動(dòng)和聲音的改變必須尋清原因,并加以排除;
2.10、如需停泵應先斷開(kāi)電機電源再停泵,然后關(guān)閉進(jìn)、出口管道上閘閥。
3、維護事項
3.1、泵驅動(dòng)器若出現異常聲音應立即停機,查找原因;
3.2、出口壓力應在工作壓力范圍內,否則應查找原因;
3.3、若我廠(chǎng)提供了安全閥,則安全閥在出廠(chǎng)前已調試好,不應隨意調整;
3.4、注意泵溫的升降,以防止發(fā)生螺桿咬死,或軸功率不足現象;
3.5、軸封處漏油量大于10mL/h,應停機檢查;
3.6、先停泵后關(guān)閉閥門(mén);
3.7、根據所輸送介質(zhì)粘度的不同,泵的輸出壓力有所不同;
3.7.1、輸送3oE的介質(zhì),應降壓使用;
3.7.2、輸送3-100oE的介質(zhì),允許泵在高壓力下使用;
3.7.3、輸送100oE以上的介質(zhì),應調整轉速或控制油溫下降;
4、潤滑
4.1、3Gr三螺桿泵軸承為內置時(shí),其軸承和齒輪都是通過(guò)被輸送介質(zhì)本身來(lái)潤滑的,無(wú)需再加潤滑油或潤滑脂。當軸承為外置時(shí),采用齒輪箱中的齒輪油來(lái)潤滑冷卻同步齒輪,同時(shí)也用來(lái)潤滑軸承座上的圓滾子軸承。建議齒輪箱中的齒輪油應采用參有抗泡劑、抗氧防腐劑以及抗磨極壓劑的高品質(zhì)的齒輪油。
三螺桿泵性能參數
型號 | 排出壓力 P MPa | 流量 Q | 轉速n r/min | 必需汽蝕余量 rm | 效率η % | 電動(dòng)機 | ||
m3/h | L/min | 功率kw | 型號 | |||||
25×4-46 | 1.0 | 0.8 | 13 | 1450 | 4 | 62 | 0.75 | Y802-4 |
2.5 | 0.6 | 10 | 60.6 | 1.5 | Y90L-4 | |||
1.0 | 2.0 | 33 | 2900 | 4.5 | 59.4 | 1.5 | Y90S-2 | |
2.5 | 1.6 | 26 | 69 | 3 | Y100L-2 | |||
30×4-46 | 1.0 | 1.6 | 26 | 1450 | 4.5 | 63.5 | 1.1 | Y90S-4 |
2.5 | 1.2 | 20 | 61 | 2.2 | Y100L1-4 | |||
1.0 | 3.6 | 60 | 2900 | 5 | 60 | 2.2 | Y90L-2 | |
2.5 | 3.2 | 53 | 69 | 4 | Y112M-2 | |||
36×4-46 | 1.0 | 2.8 | 46 | 1450 | 4.5 | 66 | 2.2 | Y100L1-4 |
2.5 | 2.4 | 40 | 66.5 | 4 | Y112M-4 | |||
1.0 | 6.5 | 108 | 2900 | 5 | 60.5 | 4 | Y112M-2 | |
2.5 | 6 | 100 | 72 | 7.5 | Y132S2-2 | |||
42×4-46 | 1.0 | 4.8 | 80 | 1450 | 5 | 62 | 4 | Y112M-4 |
2.5 | 4.2 | 70 | 73 | 5.5 | Y132S1-4 | |||
1.0 | 10.5 | 175 | 2900 | 5.5 | 61 | 5.5 | Y132S1-2 | |
2.5 | 10 | 166 | 72 | 15 | Y160M2-2 | |||
45×4-46 | 1.0 | 6.3 | 106 | 1450 | 5 | 70 | 3 | Y100L2-4 |
2.5 | 5.9 | 99 | 74 | 7.5 | Y132M-4 | |||
1.0 | 13.5 | 225 | 2900 | 5.5 | 60 | 7.5 | Y132S2-2 | |
2.5 | 13 | 217 | 75 | 15 | Y160M2-2 | |||
60×4-46 | 1.0 | 15.5 | 255 | 1450 | 5 | 71.3 | 11 | Y160M-4 |
2.5 | 14.5 | 245 | 74 | 15 | Y160L-4 | |||
1.0 | 32 | 533 | 2900 | 5.5 | 63 | 18.5 | Y160L-2 | |
2.5 | 31.5 | 525 | 77 | 37 | Y200L2-2 | |||
70×2-46 | 0.6 | 24 | 400 | 1450 | 5 | 71 | 7.5 | Y132M-4 |
1.0 | 23.5 | 390 | 75 | 11 | Y160M-4 | |||
1.6 | 22.5 | 370 | 76 | 15 | Y160L-4 | |||
70×4-46 | 1.0 | 24.5 | 408 | 1450 | 5 | 72.5 | 18.5 | Y180M-4 |
2.5 | 23.5 | 392 | 79 | 30 | Y200L-4 | |||
80×2-46 | 0.6 | 36.5 | 608 | 1450 | 5 | 72 | 11 | Y160M-4 |
1.0 | 35 | 594 | 75.5 | 18.5 | Y180M-4 | |||
1.6 | 34.5 | 575 | 76.5 | 22 | Y180L-4 | |||
80×4-46 | 1.0 | 37 | 617 | 1450 | 5.5 | 72 | 30 | Y200L-4 |
2.5 | 35 | 590 | 78.1 | 45 | Y225M-4 | |||
100×2-46 | 0.6 | 72.5 | 1208 | 1450 | 5 | 73 | 22 | Y180L-4 |
1.0 | 71 | 1183 | 77 | 37 | Y225S-4 | |||
1.6 | 60.5 | 1158 | 79 | 45 | Y225M-4 | |||
100×4-46 | 1.0 | 72.5 | 1208 | 1450 | 5.5 | 73 | 55 | Y250M-4 |
2.5 | 70 | 1165 | 78.5 | 75 | Y280S-4 | |||
S100×3-27 | 0.6 | 72 | 1196 | 1450 | 6 | 62 | 22 | Y180L-4 |
1.6 | 70 | 1160 | 72 | 55 | Y250M-4 | |||
2.5 | 69 | 1145 | 74 | 75 | Y280S-4 | |||
S120×3-27 | 0.8 | 123 | 2055 | 1450 | 6 | 74.5 | 55 | Y250M-4 |
1.5 | 120 | 2010 | 76 | 90 | Y280M-4 | |||
2.5 | 115 | 1920 | 78.5 | 132 | Y315M-4 |